AJ-4213醇酸专用乳化剂

【产品概述】：AJ-4213醇酸磁漆专用乳化剂是一种带乙烯基组份的含氮螯合剂的水性聚合物。醇酸树脂分子极性较高，使用传统常用乳化剂后体系储存稳定性多数不达标外，也会使某些物物化性能变差；该乳化助剂可以在醇酸树脂、水和醇酸磁漆以及其它溶剂涂料中溶剂之间生成长效稳定的乳化液，从而减少溶剂使用，节约成本而且减少 VOC 排放，并且因其独特化学性质不影响磁漆光泽和干燥时间，综合性能优异。适用于醇酸树脂和酚醛树脂及油漆乳化，既可乳化树脂，也可直接乳化油漆。

【技术指标】：

【产品特性】：

1.增强醇酸磁漆质感、膜厚感：AJ-4213乳化剂的加入使得醇酸树脂、水和其它溶剂之间形成了稳定的非均相体系（油包水 W/O 型），成型后的醇酸磁漆涂层更均匀更有质感、膜厚感。

2.大幅减少溶剂使用：能够合理优化油漆配方，以水替代部分溶剂。能够减少油漆中的溶剂含量，节约成本，又可以减少 VOC（挥发性有机物）的排放，更绿色环保。

*2013 年国家“气 10 条”，防控 VOC排放提升至国家战略层面。

*2014 年国家对 VOC 超标的溶剂型涂料加征4%的营业税。

3. 醇酸专用乳化剂 AJ-4213和其它传统产品的性能对比：

4. AJ-4213乳化剂适用于所有种类的醇酸类树脂涂料，添加量一般在 1%~3%左右，并且不影响漆膜的干燥和光泽。其添加方式较为灵活，既可以直接乳化，也可以预乳化，经乳化后的醇酸磁漆体系性质稳定，不影响瓷漆漆膜光泽，不会延迟磁漆的干燥时间，可以形成长效稳定的醇酸磁漆乳液体系。

【产品应用解析】：

（一）预乳化添加方式：

1.醇酸树脂-水的预乳化液的制备

预乳液的调配步骤如下：

①在容器中称取适量矿物油，树脂和AJ-4213乳化剂，调节粘度在60 - 80 KU之间，在非常低的粘度条件下开始乳化过程可以协调品质和乳化液的稳定性。

②混合2-3分钟直到充分均匀。

③搅动成漩涡状，慢慢加水（15-20 分钟）。在加水过程中，粘度不能超过 140 KU。很高的粘度不利于与水的结合。

④加矿物油。如果需要，可加入全部矿物油调节至最终粘度要求。最终的预乳化液粘度应该在 90 -120 KU，可依产品标准要求而定。

备注：使用低粘度（Z1~Z2）的长油度醇酸树脂会有较高的光泽度和流平性。并且其他中油度、短油度和酚醛树脂也可以使用。

2.利用醇酸树脂-水的预乳化液调配含水30%的白色醇酸磁漆：

调配步骤如下：

①   称取适量醇酸树脂-水的预乳化液和树脂。研磨所列组分以制备白色浆*：60% 钛白粉 + 23%长油树脂+2%钛白分散剂+15%矿物油，颜料必须以颜料色浆的形式加入，直接加入干粉颜料可能会导致破乳。加入白色浆中低速混合直到完全均匀，在此阶段不需要高速搅拌，因为高强度机械力剪切力会给分散过程带来副作用，破乳甚至使颜料重新絮凝。

②   加入所有催干剂并混合至完全均质化。

③    用矿物油调节粘度完成，然后加入防结皮剂。

备注：催干剂用量仅供参考，可按照实际需求适当改变，钛白粉含量可根据实际需求适当改变。若配方中要求使用矿物填充料（如 CaCO3），建议混合在白色浆中。防结皮剂容易挥发且混合时会产热，建议在最后一步工艺加入。

（二）直接乳化添加方式：

1.    长油度醇酸树脂漆配方

2.    中油度醇酸树脂漆配方